Pode cada função do seu armazém gerar valor? Com automação, sim.

A automação está a transformar cada função do armazém moderno numa alavanca de crescimento. Saiba como.

Numa era onde a velocidade de resposta ao mercado determina a sobrevivência empresarial, uma pergunta ecoa pelos corredores executivos: estamos verdadeiramente preparados para o futuro? A resposta, frequentemente, é não.

Diversas empresas ainda veem os armazéns como centros de custo e não como motores de crescimento. Esta perspetiva pode limitar o potencial de expansão do negócio e acarretar um preço elevado a médio prazo.

Contudo, este cenário está a transformar-se rapidamente. Os armazéns modernos já transcenderam o seu papel tradicional de meras instalações de armazenagem para se tornarem o epicentro estratégico da cadeia de abastecimento, onde a convergência entre tecnologia avançada e fluxos logísticos otimizados define diretamente a competitividade organizacional.

E os números confirmam esta evolução: em 2025, o valor do mercado europeu de automação de armazéns deverá alcançar 4,46 mil milhões de euros em 2025, com previsão de atingir 8,73 mil milhões até 2030 (crescimento de 14,4% anual). 1

Este crescimento é particularmente robusto em comparação com outros setores, refletindo a crescente adoção de sistemas de armazenamento e recuperação automatizados (AS/RS), especialmente em indústrias como a automóvel, alimentar e de bens de consumo.

O imperativo da transformação digital

Uma evolução desta envergadura não é meramente tecnológica. É, igualmente, uma mudança estratégica com impacto direto nos indicadores de performance, sustentabilidade e competitividade das empresas. Vejamos os números.

• Redução de custos operacionais: A implementação de soluções baseadas em inteligência artificial pode gerar reduções de 20 a 30% nos custos de gestão de inventário, 5 a 20% nos custos logísticos e 5 a 15% nos gastos de procurement²
• Otimização espacial com VLM: Os Vertical Lift Modules (também conhecidos como armazéns automáticos verticais) podem reduzir até 80% do espaço de armazenagem necessário comparativamente aos métodos tradicionais, aumentando a capacidade de armazenamento através da utilização do espaço vertical
• Manutenção preditiva: A implementação de IoT para manutenção preditiva pode reduzir custos de manutenção em até 40% e aumentar o tempo de funcionamento dos equipamentos em 50%

Onde se materializa esta transformação?

A resposta encontra-se nas seis funções críticas que definem qualquer operação logística num armazém. É aqui que a automação demonstra o seu verdadeiro valor.

1. Receção e verificação inteligente

A primeira linha de defesa contra ineficiências sistémicas nos armazéns reside na capacidade de receção e verificação de mercadorias. A automação desta função através de tecnologias RFID e integração com sistemas ERP elimina variabilidades humanas e oferece rastreabilidade total desde o momento zero.

Componentes críticos:

• Verificação automática de conformidade documental
• Registo imediato de discrepâncias e anomalias
• Validação de qualidade e quantidade em tempo real

2. Armazenagem inteligente e otimização espacial

A gestão espacial transcende a simples organização física. As soluções de armazenagem automática, como os armazéns verticais Hänel Lean-Lift, Hänel Rotomat e o sistema Miniload maximizam a utilização cúbica disponível, reduzindo significativamente os percursos operacionais.

Benefícios quantificáveis:

• Maximização do aproveitamento espacial até 80%
• Redução de tempos de deslocação dos operadores em 60-70%
• Gestão automática baseada em algoritmos de rotação de stock

3. Separação de pedidos com picking de alta velocidade

Nesta etapa, ganha-se ou perde-se a corrida pela entrega mais rápida e eficiente. No entanto, muitas organizações ainda continuam presas a sistemas manuais.

Os sistemas de picking automatizados podem processar entre 800 a 1200 itens/hora por operador em configurações standard, podendo atingir até 2400 itens/hora em sistemas de alta performance, representando um salto quantitativo face aos métodos tradicionais. Esta função, que tradicionalmente absorve mais de 50% do tempo operacional, torna-se um diferencial competitivo decisivo.

Impacto operacional³:

• Aumento de 200% na produtividade do picking comparativamente aos métodos tradicionais
• Redução de 50% no tempo de ciclo de processamento
• Implementação de um “ambiente zero erros” através do picking de alta velocidade

4. Controlo de stock em tempo real

Sem dados, não há decisões informadas. É uma constatação simples, mas que, surpreendentemente, continua a ser ignorada por várias organizações.

A visibilidade total do inventário com recurso a tecnologias IoT e sensores inteligentes elimina as tradicionais discrepâncias entre stock físico e virtual. Esta capacidade é fundamental para a tomada de decisões informadas e a otimização diária.

Tecnologias habilitadoras:

• RFID para monitorização contínua
• Sistemas WMS integrados
• Analytics preditivos para gestão de stock

5. Expedição automatizada e logística integrada

A automatização da fase de expedição, incluindo etiquetagem, embalagem e paletização, acelera significativamente o processo de saída e reduz drasticamente a ocorrência de erros e devoluções.

6. Logística reversa otimizada

A gestão de devoluções, tradicionalmente complexa e dispendiosa, beneficia significativamente da automação. Os sistemas integrados aceleram o processo de inspeção e reintegração no stock, mantendo a rastreabilidade e reduzindo substancialmente os tempos de processamento.

O processo de mudança está a acelerar

A grande maioria dos decisores industriais (87%) encontra-se ativamente envolvida ou planeia expandir a sua capacidade de armazenagem até 2024, refletindo uma mudança estratégica em direção à escalabilidade operacional. ⁵

Adoção por setores

• Automóvel: Maior utilizador de sistemas unit-load AS/RS para componentes pesados
• E-commerce: Crescimento impulsionado pela necessidade de fulfillment rápido
• Alimentar e Bebidas: Adoção de sistemas com controlo de temperatura integrado
• Estes não são números de uma tendência passageira, mas indicadores de uma mudança estrutural.

Automatizar para vencer

Face a um mercado global cada vez mais competitivo e exigente, surge uma questão fundamental: a automação de armazéns é uma opção ou uma necessidade? A resposta é clara: atualmente, é já uma necessidade estratégica.

Dados de múltiplos estudos demonstram que as organizações que adotam estas tecnologias não só sobrevivem em mercados cada vez mais voláteis, mas prosperam, criando vantagens competitivas.

Drivers de performance:

• Eficiência: Velocidade operacional 5 vezes superior face a processos manuais
• Precisão: Redução drástica de erros e devoluções
• Escalabilidade: Capacidade de resposta automática face a picos de procura
• Sustentabilidade: Otimização energética e redução de pegada ambiental
• Fiabilidade: A automação integral proporciona algo inestimável - a previsibilidade operacional. Os sistemas corretamente dimensionados garantem uptime total e integração fluida com plataformas ERP, mesmo em ambientes altamente regulados.

Pronto para dar o próximo passo?

A transformação digital dos armazéns não constitui uma evolução gradual, mas uma revolução em curso. Com um mercado europeu a crescer 14,4% anualmente e investimentos globais a projetarem 38,45 mil milhões de euros até 2029, a automação representa a maior oportunidade de diferenciação competitiva da última década.

Para líderes empresariais, a questão não é se vão automatizar, mas como fazê-lo estrategicamente. Neste contexto, é importante realçar que a automação integral não substitui as capacidades humanas, mas multiplica-as exponencialmente, criando um posicionamento competitivo robusto num mercado cada vez mais exigente.

Com mais de 30 anos de experiência em soluções de armazenagem automática, a VRC Warehouse Technologies tem implementado tecnologias transformadoras em empresas líderes como a PANIKE, DELTA VIGO e TWINTEX, demonstrando que automatizar um armazém é sinónimo de multiplicar valor e performance. Entre em contacto connosco para saber mais sobre estas soluções.

Fontes:

6W Research, Spain Warehouse Automation Market (2025-2031)

Deloitte Insights, Making maintenance smarter - Predictive maintenance and the digital supply network

Allied Market Research, U.S. and Europe Warehouse Automation Market Size, Share, Competitive Landscape and Trend Analysis Report, by Component, Application and End-User Industry: Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2022-2031

Fortune Business Insights, Automated Storage and Retrieval Systems (AS/RS) Market Size, Share & Industry Analysis, 2025-2032

Grand View Research, Automated Storage And Retrieval Systems Market Size, Share & Trends Analysis Report By Function (Assembly, Distribution), By Vertical (Healthcare, Automotive), By Type, By Region, And Segment Forecasts 2025 - 2030

Industry ARC, Automated Storage & Retrieval Systems Market - By Type, By Equipment, By End User, By Function, By Geography - Global Opportunity Analysis & Industry Forecast, 2024 - 2030

Industry ARC, Latin America & Africa Automated Storage & Retrieval Systems Market – Forecast (2025 - 2031)

Market Research Future, Europe Warehouse Automation Market Research Report Information, 2034 5

Market.us, Global Warehouse Automation Market By Component (Hardware, Software, Services), By End-Use Industry (Retail & E-commerce, Food and Beverage, Healthcare & Pharmaceuticals, Automotive, Transportation & Logistics, Other End-Use Industries), By Region and Companies - Industry Segment Outlook, Market Assessment, Competition Scenario, Trends and Forecast 2024-2033

Maximize market research, Warehouse Automation System Market Size, Share, Trends and Forecast Analysis (2025-2032)

Mordor Intelligence, Europe Automated Storage And Retrieval System Market Size & Share Analysis - Growth Trends & Forecasts (2025 - 2030) 1, 4

McKinsey, Getting warehouse automation right

McKinsey, Improving warehouse operations—digitally

McKinsey, Navigating warehouse automation strategy for the distributor market 3

McKinsey, Harnessing the power of AI in distribution operations 2

Straits Research, Automated Storage and Retrieval System Market Size, Share & Trends Analysis Report By Type (Carousel, Mid Load, Mini Load, Unit Load, Vertical Lift Module), By Function (Assembly, Distribution, Kitting, Order Picking, Storage, Others), By Industry Vertical (Aviation, Automotive, Chemicals, Retail & E-Commerce, Food & Beverages, Healthcare & Pharmaceuticals, Metals & Heavy Machinery, Semiconductors & Electronics, Others) and By Region(North America, Europe, APAC, Middle East and Africa, LATAM) Forecasts, 2025-2033